威格士葉片泵的故障排除指南威格士葉片泵可分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。單作用葉片泵通常設(shè)計為變量泵，而雙作用葉片泵則固定為定量泵。這兩種類型的葉片泵在定子內(nèi)曲線的形狀上有所不同，這也決定了它們的工作特性。具體來說，每轉(zhuǎn)吸壓油一次的是單作用葉片泵，而吸壓油兩次的則是雙作用葉片泵。

威格士葉片泵安裝步驟： a. 將雙聯(lián)葉片泵放置在預(yù)定位置，確保泵體平穩(wěn)，不得傾斜或晃動。 b. 連接吸油口和出油口：使用合適的油管將吸油口與油箱連接，確保連接處密封良好，防止漏油。出油口則根據(jù)實際需要連接到相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)或液壓系統(tǒng)中。 c. 安裝驅(qū)動裝置：根據(jù)泵的驅(qū)動方式，安裝相應(yīng)的電動機或聯(lián)軸器，確保驅(qū)動裝置與泵軸的同軸度，避免產(chǎn)生過大的振動和噪音。 d. 固定泵體：使用螺栓將泵體固定在底座或安裝板上，確保泵體穩(wěn)定，防止運行過程中產(chǎn)生振動。 e. 檢查安裝質(zhì)量：在安裝完成后，檢查各連接部位是否緊固，密封是否良好，確保泵在運行過程中無泄漏、無異常噪音。

威格士葉片泵流量不足

1.故障原因

○吸入端問題：

○吸油口過濾器堵塞，導(dǎo)致吸油不暢。

○油箱油位過低，油泵吸空。

○吸油管道漏氣，空氣進入油泵。

○葉片泵內(nèi)部問題：

○葉片磨損或卡死，影響葉片的正常工作，導(dǎo)致排量下降。

○定子內(nèi)表面磨損，使葉片與定子之間的配合間隙變化，影響泵的流量。

○配油盤磨損或有缺陷，導(dǎo)致油液泄漏，降低了實際輸出流量。

2.排除方法

○檢查吸入端：

○清洗吸油口過濾器，去除堵塞物。

○補充油箱油液至合適液位。

○檢查吸油管道，修復(fù)漏氣部位，確保密封良好。

○檢查葉片泵內(nèi)部：

○更換磨損的葉片，確保葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)靈活移動，無卡死現(xiàn)象。

○修復(fù)或更換磨損的定子。

○修復(fù)或更換配油盤，保證其平面度和密封性。

威格士葉片泵的故障排除指南壓力不足

1.故障原因

○系統(tǒng)泄漏：

○泵體與端蓋之間、管道連接處等密封不良，有油液泄漏，導(dǎo)致壓力建立不起來。

○油封損壞，造成油液外漏。

○泵內(nèi)部問題：

○葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)安裝不當，如葉片倒角方向錯誤，影響葉片的正常工作和壓力輸出。

○泵的軸向間隙過大，導(dǎo)致高壓油泄漏，使壓力降低。

○配油盤與泵體之間的密封不良，高壓油泄漏。

2.排除方法

○檢查系統(tǒng)泄漏：

○檢查各密封部位，更換損壞的密封件，如油封、O形圈等，確保密封良好，無油液泄漏。

○緊固泵體與端蓋、管道連接處的螺栓，防止松動導(dǎo)致泄漏。

○檢查泵內(nèi)部：

○重新正確安裝葉片，確保葉片倒角方向正確，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)安裝牢固且靈活。

○調(diào)整泵的軸向間隙，使其符合規(guī)定值，減少高壓油泄漏。

○修復(fù)或更換配油盤，保證其與泵體之間的良好密封。

威格士葉片泵異常噪聲

1.故障原因

○機械振動：

○泵與電機的聯(lián)軸器安裝不同心，導(dǎo)致泵運行時產(chǎn)生振動和噪聲。

○泵的地腳螺栓松動，使泵在運行過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動和噪聲。

○油液問題：

○油液粘度不合適，過高或過低都會影響泵的正常工作，產(chǎn)生異常噪聲。

○油液中含有雜質(zhì)，如金屬屑、砂粒等，這些雜質(zhì)進入泵內(nèi)會導(dǎo)致葉片、轉(zhuǎn)子等部件磨損加劇，產(chǎn)生噪聲。

○泵內(nèi)部問題：

○葉片磨損嚴重，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)產(chǎn)生撞擊聲。

○定子內(nèi)表面磨損不均勻，使葉片在運動過程中產(chǎn)生不均勻的受力，導(dǎo)致噪聲。

2.排除方法

○檢查機械安裝：

○重新調(diào)整泵與電機聯(lián)軸器的同心度，使其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

○緊固泵的地腳螺栓，確保泵安裝牢固，無松動現(xiàn)象。

○檢查油液：

○更換合適粘度的油液，根據(jù)設(shè)備要求和工作環(huán)境選擇正確的油液牌號。

○對油液進行過濾或更換新油，去除油液中的雜質(zhì)。

○檢查泵內(nèi)部：

○更換磨損嚴重的葉片。

○修復(fù)或更換磨損不均勻的定子。