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      ATOS溢流閥的故障分析與處理知識(shí)
      更新時(shí)間:2025-10-31   點(diǎn)擊次數(shù):393次

      ATOS溢流閥的故障分析與處理知識(shí)ATOS溢流閥是液壓系統(tǒng)中重要的控制元件之一,正確的維護(hù)保養(yǎng)可以有效地延長(zhǎng)其使用壽命,本文介紹了溢流閥的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),希望對(duì)讀者有所幫助。

      ATOS溢流閥在液壓系統(tǒng)中能用到很多種型號(hào),是座閥式兩級(jí)壓力溢流閥,適用于液壓系統(tǒng)中。

      在標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)中,主閥②中的座閥芯0的先導(dǎo)壓力是由蓋板④中的帶保護(hù)帽的螺桿③調(diào)節(jié)的,選擇手輪⑤調(diào)節(jié)代替螺桿調(diào)節(jié)可按要求提供。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力增大。

      可以配裝用于卸荷的電磁閥⑥(常開或常閉型)而形成電磁溢流閥。

      安裝面規(guī)格:ISO6264標(biāo)準(zhǔn),尺寸規(guī)格10,20,32通徑最大流量分別為:200,400,600L/min。

      最高壓力為:350bar

      ATOS溢流閥安全操作規(guī)程

      1.在開啟首先檢查連桿機(jī)構(gòu)是否正常,液壓管路是否連接牢固如有松動(dòng)及損壞應(yīng)及時(shí)處理。

      2.在操作之前確認(rèn)油泵是否處于正常狀態(tài),如有異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查處理。

      3.操作時(shí)要熟練掌握機(jī)器的安全操作規(guī)程和安全操作程序,確保安全。

      4.操作過程中不得抽壓力管路和儀表管路。

      5.操作完成后要及時(shí)清理液壓系統(tǒng)中的污垢和雜物,保持狀況清潔,防止污染和故障的發(fā)生。

      6.在離開現(xiàn)場(chǎng)之前,應(yīng)檢查是否存在漏油、松動(dòng)、腐蝕等現(xiàn)象,如有異常為及時(shí)分析處理,消除事故隱患。

      ATOS溢流閥的故障分析與處理知識(shí)ATOS電磁溢流閥既可作為壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,也可作為安全閥,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定值時(shí),起安全保護(hù)作用,還可作為卸荷閥用。

      (1)故障現(xiàn)象某電磁溢流間,其額定壓力為315Ma。

      斷電時(shí),該ATOS電磁溢流閥卸荷正常;通電時(shí), 調(diào)節(jié)其調(diào)壓手柄,zui高只能調(diào)到20MPa。

      (2)故障原因分析

      液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因可能有以下5個(gè)方面:

      ①ATOS溢流閥 本身的設(shè)定值變化了,即溢流闊的調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)問題;②ATOS溢流閥 電磁換向閥的間芯被卡住,通電后電磁力不能使閥芯換向到位,使閥口有微小開度;③ATOS溢流閥 先導(dǎo)闊的錐閱芯損壞;

      ④ATOS溢流閥 電磁換向闊的閱芯磨損嚴(yán)重,內(nèi)部泄漏加劇;⑤主閥故障。

      (3)故障分析與處理

      對(duì)于第①種原因造成的故障,其機(jī)理主要是ATOS溢流閥2的先導(dǎo)閱彈簧老化、變軟、變形或斷裂,使得在壓力較低(20MPa,未達(dá)到額定壓力)時(shí),作用在先導(dǎo)閥錐閥芯上的作用力克服了彈簧力,把錐閥芯打開,從而使主閥芯打開某一開度,實(shí)現(xiàn)溢流,故壓力無法上升。處理方法:拆開檢查,更換合適的調(diào)壓彈簧。

      對(duì)于第②種原因造成的故障,其機(jī)理主要是由于ATOS溢流閥 電磁換向閥的油 口與溢流闊的遠(yuǎn)程控制口相通,當(dāng)電磁換向閱通電時(shí),如果不能全換向到位,閥口微小開度導(dǎo)致主閥上腔壓力過低,主間閥芯受較低壓力(20MPa) ,在先導(dǎo)閥沒有開啟的情況下,主閥芯開啟,結(jié)果壓力就不能調(diào)到額定壓力。處理辦法:拆開檢查,清洗、修磨電磁閱閱芯。

      對(duì)于第③種原因造成的故障,其機(jī)理主要是先導(dǎo)閥錐閱密封配合表面因磨至系統(tǒng)損傷導(dǎo)致先導(dǎo)間不能全閉合,造成密封不嚴(yán);或先導(dǎo)閥密封配合表面黠附有污染物,使閥口密封面不能完閉合(其閥口開度很小,通常只有O. 03~ O.06mm,一旦蒙古附有污染物就可能使錐間不能閉合,從而使溢流闊調(diào)不到額定壓力)。

      處理方法:一種為拆開檢查,修磨錐閥芯密封表面,損傷嚴(yán)重時(shí),應(yīng)換用新 的合格零件;另一種為拆開清洗 并檢查液壓油被污染程度,根據(jù) 情況過濾油液或換油。

      對(duì)于第④種原因造成的故障,其機(jī)理主要是ATOS溢流閥中的換向闊內(nèi)泄漏,使ATOS溢流閥的遠(yuǎn)程控 制口總有部分油液流回油箱。于是,在溢流閥的控制腔內(nèi)油液壓力達(dá)不到推動(dòng)先導(dǎo)闊時(shí)的壓力值 (額定壓力)時(shí),主閥閥口就打開溢流,使ATOS溢流閥在低于先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力下開始溢流,所以壓力上不去。 處理辦法:拆開檢查,清洗液壓元件和系統(tǒng),消除引起液壓元件不正常磨損的因素,再更換新的換向間。

      對(duì)于第⑤種原因造成的故障,其機(jī)理主要是主閥芯有一定的開度后,因毛刺污染物卡住不能復(fù)位。如果是三級(jí)同軸式溢流闊,因裝配不同軸,閥芯不能全復(fù)位,主閥芯總處于一定的溢流狀態(tài),壓力無法繼續(xù)上升達(dá)到額定壓力。

      處理辦法:拆開檢查,清洗、修整闊芯與閥孔,必要時(shí)檢查油液污染度,過 濾或更換油液,裝配時(shí)注意保持閥芯與闊孔的同軸度。


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